针对上述这些造成
GYXTW光缆发生松套光纤PBT套管回缩的原因，常规的解决方案主要有下几种：
1)改变了往在PBT管缆芯与外护层之间充填油膏达到光缆纵向防水密封的做法，改用纵包阻水带的干式阻水结构．并采用紧纵包模具和压力式挤出工艺来控制光缆截面结构紧密，这样可增大缆内PBT管缆芯与外护层内壁之间的摩擦系数，避免了阻水密封油膏的润精作用，使PBT管与外护层内壁间具有较大的摩擦力，在一定程度上控制了PBT套管的膨胀和收缩，现在几乎所有的光缆生产厂家都采用这种结构，在南方等非严寒地区使用完全没有问题安全系数很高。
2)在PBT套管挤出生产过程中，控制PBT材料的冷却工艺，可在一定程度上控制套管成型后套管的力学性能根据高聚物材料的结晶特性分析和实验测试数据结果，可以确认．即使是同种高聚物，当在不同温度下形成结晶时．结晶材料所现出来的特性是不同的。在较高的温度下形成结晶时，材料内所有结晶的形态比较相近(熔点温度范围窄)，结晶也比较充分(结晶度高)，并且材料在玻璃化温度(Tg／至熔点温度Tm)间所表现出来的机械强度、模量、温度稳定性均比在较低温度结晶时有较大的提高。PBT材料因分子链段中带有苯侧基，分子链的内旋转比较困难．分子链的柔性稍差，它只能在熔体较缓慢地冷却时才能结晶，冷却过快时则不能形成结晶。因此如果希望得到结晶度较高、结晶颗粒大小较为一致，即力学特性优良、温度稳定性能好的橙套光纤PBT套管，冷却水温一定不能过低。PBT材料与分子间的相互作用较强，一旦形成结晶，则结晶结构比较稳定，关于这一点通过材料力学性能和线膨胀系数的T它至Tm范围温度稳定性测试得到了证实。材料结晶度可通过冷却水温和冷却时间(水槽长度)来控制。
3)在GYXTW型光缆线路架设施工中，可在安装接头盒进行光缆接续时特别对接头盒内的橙套光纤PBT套管切割长度作处理。根据接头盒的长度尺寸把PBT套管切割位置控制在PBT管被光纤超过接头盒中心位置约5cm处，使PBT套管在光纤接头固定板上的长度充足{约10cm)。这样，即使PBT管被覆光纤在以后的运行过程中有回缩，也不至于一定从光纤接头固定板上精落下来．加大了线路系统运行的安全系数。
在上述GYXTW型光缆PBT套管回缩问题的解决方法中采用的3种方案虽是简单有鼓的方括，但都不能从根本上解决PBT套管因为热胀冷缩带来的随环境温差变化的在护套中的自由伸缩。因此，我们根据反复的理论研究、技鼹{蕃电信二零零二年一B术论证、设计试制提出一种全新的光缆结构来解决这一问题，即在PBT套管外绕~L2根水高膨胀纤维纱及1根涂覆热熔胶的聚酯纱后再铠装钢带咀及夹带钢丝护套。这种设计结构在保证光境阻水性能的前提下完全解决了PBT套管在护套中自由伸缩的问题并兼颐了舡开境时PBT套管从护套中剥离问题。
光缆制造中，保证光缆的全断面阻水性能是最重要的在这种光缆结构设计中首先考虑的是光缆的阻水性能，由于要用热熔胶粘按钢带和PBT套管，采用传统的缆芯间隙填充油膏或阻水带结构显然不能达到此设计要求，基于此，得益于高分子材料技术的发展，我们选用了一种嗳水高膨胀纤维纱绕扎：：~EPBT套管周围，再将充分浸渍热熔胶的聚酯纱自由随机地填充在钢带与PBT套管的间隙，这样阻水纱与热熔胶就在钢带与PBT套管间隙形成很多阻水仓，具有很高的阻水机能。同时通过控制聚酯纱表面涂覆的热熔胶量的多步在钢带与PBT套管粘接程度和剥离强度之间选取一个平衡值。关于钢带与PBT套管粘接后能否解决PBT套管因为自由伸缩的问题，答案就很清楚了。
在传统的缆芯间隙填充油膏或阻水带结构中只能提供一些摩擦力来抵抗PBT材料热胀冷缩带来分子间作用力，显然前后两者力值就是数量级的差异，也就是说常规结构的GYXTW型光缆生产工艺控制、处理措施得到的效果是相当有限的。而GYXTW热熔胶粘按型光境使PBT套管、铠装护层连接成为一个整体，在北方高寒等气候恶劣的环境中体现出来很明显的优势为了证实光缆的抗超低温的良好性能，我们籽光缆在一60°C的条件下进行超低温试验，PBT套管与铠装护层之间只有少量的回缩，而用于对比试验的阻水带结构光缆PBT套管回缩则较大，当然这只是在静态的情况下一组实验数据，如果在寒冷的环境中施工敷设，对光缆的考验会更太。
